Через закалки и проницаемость обработки азота, твердость винта может исследовать HRC60 ° -65 °, которые с высокой характеристикой износостойкого, жесткого коррозии. Она подходит для обработки XPS, кино, дуя, ПЭ алюминия-пластиковые пластины, химические волокна оборудования, EPE вспенивания материала, грануляции отходов пластмасс, ПЭ труб, WPC, etc.The срока службы пять-восемь раз дольше, чем азотированный винт.WС плав карбида WC-10 вольфрама, с характеристикой высокой твердостью, высоким трудно носить, коррозионной стойкости и высокой термостойкостью, твердость сплава слоя достигает HRC60-65, тем самым срок службы два-три раза больше, чемазотированный баррель. Это подходит для ПВХ, ПЭ, плюс порошок с высоким содержанием кальция, а также конструкционных пластмасс.

Первый способ обработки винт С в стали в качестве основного материала, и распыление Ni-20 на поверхности винтовых Arris, который с твердостью HRC58-62. Толщина поверхности сплава на винтовой Arris является стандартным значением 1.5-3.5mm, который является сплав щелочной сопротивление и устойчивость к коррозии. Он в основном используется в обработке нейлона плюс 10% -20% стекловолокна, ПВХ, ПК, и высокой прочности инженерных plastics.The срока службы от трех до пяти раз дольше, чем азотированного винта.

Второй метод обработки винта Беря SKD61 или SKD11 как основного материала Сверх этого, материала 30CrMoVg, 34CrAINi7, X35CrMo17, X22CrNi17 также может использоваться в обработке.